品质档次与产销环节制约橡胶及炭黑产业效益

　　2013年，橡胶行业取得了较好的经济效益。据中国橡胶工业协会统计，行业销售收入利润率5.57%，较上年提高0.74个百分点；364家重点企业利润增长18%。但有人欢喜有人愁，市场再好，也有亏损的企业，形势再差，也有逆势而上的经营者。那么，是哪些因素造成橡胶及其上下游企业截然不同的经营状况？

　　炭黑：品质档次不同，效益不同

　　尽管橡胶行业在2013年取得了不错的效益，但这一年，炭黑行业步入了困境，尤其是一季度利润额为负值，进入二季度，企业盈利能力有小幅回升，行业整体利润扭亏为盈，但全年企业利润还是大幅度下滑。夹缝生存的炭黑行业增速放缓，进入微增长时代。数据显示，炭黑行业2013年销售收入利润率仅为0.16%，利润则为负增长，很多企业陷入了亏损。

　　山东银宝炭黑有限公司副总经理孙秀荣表示，尽管去年市场形势不好，但企业炭黑业务基本持平，没有亏损。问及原因，孙秀荣说，2003年建成的炭黑厂实际是配套当时的轮胎厂，每年有五分之一的炭黑是自家企业使用，其余的一部分国内销售，一部分则出口。公司生产过程采用的DCS是从美国引进，可自动控制和调节参数，并有安全联锁控制，使得产品的质量得到了保障。多年来，公司的产品主要应用于全钢、半钢子午线轮胎，近年来，子午线轮胎市场逐渐扩大，虽然炭黑同质化竞争激烈，但公司产品质量的稳定性和高品质保证了客户的稳定，所以还算经营得可以，并没有和小企业一样去打价格战。同时，炭黑生产中产生的蒸汽可以供给轮胎企业硫化环节使用，实现了循环经济，降低了成本。

　　同样，宏特化工（集团）有限公司也是在炭黑市场的竞争中经受住了考验。该公司负责销售的徐振兴表示，公司选择的不含沥青质和游离的蒽油、中闪蒽油、轻闪蒽油作为生产炭黑的原料，各种牌号的炭黑灰分和45微米筛余物较少，质量优、品质高，适用于性能较好、对原料有较高要求的轮胎等橡胶制品，产品有三分之一出口。

　　徐振兴说：“尽管国内炭黑产能过剩，很多小企业都以价格为优势来抢占市场，但我们并没有这么做。我们将炭黑生产过程中产生的尾气均送往尾气锅炉燃烧用于发电，保证自身用电的同时，尚有大量的余电向网上外供，降低了炭黑的生产成本。”

　　业内人士指出，国内类似炭黑这样的行业并不在少数，行业低水平装置重复建设较多，企业产品的同质化现象严重，缺乏品牌效应，销售不畅，造成企业盈利能力差、产品利用率偏低。在这种情况下，市场一有变化，企业便很难抗住，很容易在市场的整合浪潮中消失。因此，不管市场形势如何，掌握技术优势，生产高附加值产品，保证客源的稳定和上档次，才能在市场中立足和经历各种浪潮。

　　天然胶：产销环节不同，效益不同

　　2013年，天然橡胶的走势也着实让不少业内人士大跌眼镜。疯狂的橡胶价格从2013年2月的最高点27040元/吨，跌破17000元/吨一线，每吨价格下跌超过10000元。传统橡胶贸易商（指仅单边做现货）叫苦连连。而橡胶生产商却坦言尽管利润率有所下降，但利润总的来说还不错，影响不大，因为胶价低，他们收货价格也低。

　　上海贸易公司人士表示，对于天然橡胶的上中下游来说，橡胶价格上涨时，中间贸易商获利最大，下游轮胎等制造企业压力大增，而橡胶价格下跌时，受伤最严重的也是中间的传统贸易商。

　　据了解，每年春节前的一两个月是国内轮胎制造企业备货期，需求会出现明显升温。于是许多传统贸易商在2013年年底加大进口力度，期望在年底备货行情中赚上一笔，这种做法直接导致我国2013年四季度天然橡胶进口量陡增。

　　可是令贸易商想不到的是，2013年年底的备货行情异常惨淡，轮胎生产企业对原材料采购意愿跌入谷底。青岛保税区库存大幅上升。

　　“去年整年，在融资套利贸易的压制下，传统贸易商依靠渠道和进销差价盈利的模式失效，每进每亏，但出于拉低成本和维持资金运转的目的，又不得不继续进口，这既推高了库存，又使得传统贸易商已被融资套利贸易全面击溃，处于生死存亡的边缘。”青岛国际橡胶交易市场有限公司董事长李翔欧指出。

　　李世强也持同样的观点。他说，传统橡胶贸易商在当前贸易环境面临的是生存问题，市场法则优胜劣汰，如何在残酷的洗礼中实现自身存在价值保持生命力是根本，同时提示当前与小贸易商的交易风险，谨防其在破产前的极端行为。

　　同时，李世强提醒，当前要关注产地新开割季开始后胶农的反映，云南胶农已经发出强烈不满呼声，要联合抵制卖空橡胶行为，虽无效但需思考目前价格对胶农生活的影响；另外，需关注海外橡胶生产商在随后几个月是否会出现降低开工率的现象。