销售收入从5年前的14.2亿元增至现在的65.6亿元，如此巨大的跨越靠什么来支撑呢?

　　广西柳工集团有限公司(以下简称柳工)是从事工程机械生产销售的大型骨干企业，其核心企业——广西柳工机械股份有限公司于1993年由原柳州工程机械厂改制而成，是广西乃至中国工程机械行业第一家上市的股份制公司。目前公司总资产35.3亿元，净资产20.2亿元。柳工从2001年到2005年，产销量由4 100台提升到2万多台，销售(营业)收入从5年前的14.2亿元增至65.6亿元。产销量、利润、人均劳动生产率等多项主要经济指标均居国内同行业之首，竞争地位跻身于2005年世界工程机械50强第29位，装载机产销量跃居世界前列。柳工跨越式发展，主要是得益于紧紧抓住发展这个第一要务、贯彻落实科学发展观、不断增强自主创新能力的结果。柳工的创新系统由四大体系支撑。

　　思想意识体系

　　在2000年以前，柳工的产品年产销量一直徘徊在2 000余台，销售收入也只有七八亿元，面临着经营亏损的危险。针对这种状况，柳工领导班子成员思索和探讨后认为：柳工出现连续几年徘徊不前，主要原因是思想不够解放，改革创新的力度不大，管理水平不高，驾驭市场能力不强。柳工要保持行业“排头兵”的地位，就必须顺应潮流作好与时俱进、开拓创新的思想准备，牢固树立自主创新的意识，在自主创新上做文章、求突破，不断提高柳工的创新能力和水平，全面提升企业竞争实力。 　　

　　通过强化政治理论学习，使柳工领导班子进一步解放了思想，提高了科学判断形势、准确把握大局的水平和驾驭市场经济的能力，加深了对市场经济发展规律的认识，增强了国际竞争意识。领导班子逐渐形成了以技术创新为龙头、以制度创新为依托、以管理创新为手段、以产品创新为支撑、以提升企业竞争力为目的的工作思路，走出一条速度快、结构优、效益好、后劲足的企业发展新路子。

　　柳工在提前两年实现了“十五”计划后，领导班子审时度势，果断决策，迅速制定了柳工“十一五”发展规划，提出集团公司到“十一五”期末实现销售(营业)收入150亿元，其中股份公司到2010年实现销售收入100亿元的目标，主导产品国内市场占有率处于前列，并在国际市场赢得一席之地，使柳工初步成为中国工程机械行业第一个国际品牌。

　　智力支撑体系

　　柳工领导班子始终牢固树立人才资源是第一资源的观念，把人才战略作为推动企业发展的优先战略来考虑，努力建设技术人才、管理人才、技能人才3支队伍，把人才优势转化为竞争优势。

　　柳工领导班子根据企业自身特点和优势，结合企业的发展目标，十分重视利用国内外科技人才资源，通过拥有国家级企业技术中心和博士后工作站、建设开放式的工程机械人才小高地，走“产学研”发展道路。企业先后与清华大学、华中科技大学、上海交通大学、重庆大学、西宁高原工程机械研究所等进行“产学研”合作，同时通过重大项目的建设，聚集企业急需的高层次专业人才，先后吸引了近300名专家、硕士、高中级工程师等专业人才，还从德国、法国、日本等引进了10多名专家，对柳工研制开发出一批在国内占领先地位、达到国际先进水平的G系列装载机、G系列挖掘机、压路机、小型工程机械、摊铺机等产品发挥了极其重要的作用。 　　

　　柳工还在企业管理中，率先引进和实施生产管理系统——MRPU制造资源计划管理原件项目，开展培训、学习、建库和流程重组等一系列基础工作。2002年该系统在广西第一次成功实现闭环，一次性通过国家CIMS工程验收。整个项目培养了1 000多人，使柳工的管理水平和生产销售能力得到了较大提升，年产销量从2001年的4000台攀升到2005年的2万多台。

　　柳工还充分利用自己的培训中心、广西工程机械人才小高地的优势，不断加大培训力度，同时采取有效的激励措施，鼓励职工参与各类培训，并将培训任务纳入内部各单位与个人的月度考核中，普通员工每年必须完成40个课时的培训任务。至今已有600名职工通过脱产、半脱产以及业余等多种形式取得了中专以上学历，2 400多名生产工人中就有1600多人取得了中级以上技术等级证书，有130多人被评为高级技师和技师，有40多人荣获公司一、二、三级生产技术能手，100多人次生产技术能手在自治区、柳州市、公司级技术大赛中获奖。

　　技术创新体系

　　“科技创新产品，技术领先市场”是柳工领导班子倡导并始终坚持的技术创新发展理念。柳工领导班子果断决策，将原有的研究所、技术引进办和工艺处进行整合，建立起第一批享受优惠政策的国家级技术中心和博士后工作站，并投入25万元建设广西工程机械制造业人才小高地。同时，建立起一整套完整的CAD、CAM、CAE三维开发网络系统。

　　柳工在“九五”期间投入近3 000万元的基础上，“十五”期间又投入1 900多万元，实施以CIMS应用示范工程为主要内容的信息化建设，打造从企业上游到企业内部、再到企业下游的全程数字化的集成制造企业，并将信息化模式从以股份公司本部为主的“单本企业”信息系统模式发展为覆盖东部各个子公司的基于远程网络的“企业集群”信息系统模式，实现了供方管理系统对JFS系统采购订单的分发管理和跟踪监控，形成柳工公司与主要100家供方之间信息的网络化动态共享交互，使营业费用、管理费用和财务费用分别只占年度预算的81%、90%和65%，促使赢利能力保持行业领先水平。2003年以来，柳工的信息化建设连续3次进入“中国企业信息化500强”行例，排名176位；并荣获“中国制造行业优秀信息化企业”称号，工程机械行业仅有两家，柳工是其中之一。

　　目前，柳工每月都有30多个产品投入生产，正因为采用了管理创新技术手段，使柳工的装载机产能得到了快速提升，月产量由原来的1700台提升到2100台，其反应速度只用8天左右，并且生产周期大大缩短，从2002年的25天，提升到8天；日均生产也从2003年的40台提升到2005年的70多台。

　　柳工的产品研发已涉及工程机械8大种类产品，特别是装载机产品已成为国内技术最先进、产品性能最优、销量最大的拳头产品，其中ZLG50G高原型轮式装载机是世界首创；“柳工牌”装载机被国家质检总局授予中国名牌产品。

　　在“十五”期内，柳工先后获得国家专利82项，先后完成了国家级和自治区级技术创新项目32项、国家火炬计划项目4项、国家重点新产品15个、国家863计划应用项目两项。

　　长效保障体系

　　抓制度的建设与创新，是企业创新发展的根本保证。2002年柳工先后制定和完善了销售、生产、质量、采购、财务等15类共140多项管理制度，并应用信息技术支撑产销管理系统、财务管理系统、质量管理系统、采购管理系统和人力资源管理系统。

　　在生产上，柳工制定和完善了《生产调度管理制度》、《生产技术管理制度》、《生产计划与进度控制程序》、《价值链考核制度》等，再结合ERP管理系统的实施和ISO14001、GB／T28001的贯标认证，进行生产业务流程的优化，实现“安全、优质、高效、低耗、整洁”的精益生产方式，使企业产能大大提高，生产周期由原来的十几天缩短到8天。年产量从2001年到2005年实现五级跳：4 100台→7 600台→1.2万台→1.6万台→2万多台，不断刷新国内同行业新纪录。

　　在质量管理上，柳工先后主持制定和完善了《出国机产品质量控制程序》、《质量通报管理制度》、《重大质量事故快速处理制度》、《质量赔偿制度》等质量管理制度，促进了产品质量的大幅度攀升，扩大了出口创汇，2005年出口创汇达3 900多万美元，同比增长157%。企业多年来均获全国质量效益型先进企业，“柳工牌”装载机连续16年被用户推荐为“全国满意产品”。

　　在营销管理上，柳工先后制定了《营销业务管理制度》、《市场信息管理制度》、《营销计划管理制度》、《进出口业务管理程序》等，逐步完成企业内部网与国际互联网集成的营销平台及CRM客户关系管理系统的建设，进一步提升了企业市场营销水平，使产品的月销量由原来的500台左右上升到2000多台，跃居行业之首。