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致富之选,汉马科技城建专家M7电动自卸车圈粉无数

  随着经济复苏,基建工程开始陆续动工,加上双碳目标的推进,电动自卸车成为热点。汉马科技针对自卸车工况复杂、承载不够、安全性差等痛点,推出了M7电动自卸车,凭借着绿色高效、安全可靠、承载力强等优势,迅速赢得客户认可,被应用于城市渣土运输、矿石、煤矿等运输场景。
致富之选,汉马科技城建专家M7电动自卸车圈粉无数

  绿色高效

  动力强劲运营效率高收益有保障

  M7电动自卸车拥有成熟可靠的三电技术,电池组选用宁德、亿纬等主流动力电池品牌,以及搭载主流厂家永磁同步电机和主流变速箱+自研VCU+四合一控制器等。电量覆盖282kWh、350kWh、422/423kWh,工况续航覆盖150到250公里,基本满足客户日常经营需求;电机的额定功率覆盖250kW-440kW,可选单电机、双电机、四电机等版本;凯博双电机拥有eDMT架构的核心专利,通过多动力源交替换挡,实现动力不中断。

  豪华的动力链确保了M7电动自卸车的换挡平顺性更好,传动效率更高,具有起步快,动力强等优点。同时,重载爬坡能力提升30%,瞬间爆发力提升10%,脱困能力超强,在平原及大部分丘陵地区等重载工况情况下,都可施展拳脚。

  同时,M7电动自卸车采用充换电一体化设计,车电分离,实现3-5分钟换电,“1小时满电”充电方案,车辆补能更便捷,提高运营高效率;标配制动能量回馈系统,享分时段优惠等政策支持,维护费用少,真正做到综合运营成本最低。作为新能源车型,它还享有优先路权,不受限行的困扰,收益有保障。
致富之选,汉马科技城建专家M7电动自卸车圈粉无数

  可靠耐用

  底盘上装采用一体化设计更值得信赖

  针对自卸车的高出勤率,重载工况多等场景特点,对可靠性和承载力要求高,M7电动自卸车使用的是定制化专业底盘,应用前后多片簧的悬架,高强度的车架,和变截面大梁和鱼腹肚型车架结构。其中,高强度车架采用6000T压机一次冲压成型,车架强度高。搭载的中后桥,采用铸钢双级减速桥,桥壳桥箱一体化,承载能力超强,可靠性高。因此,M7电动自卸车的整车底盘重心更低,装载能力更强。

  M7电动自卸车的底盘上装一体化设计,使用海沃油缸,同时货箱采用了高强度耐磨板材,抗拉强度大于1100MPa,采购自宝钢、马钢,品质有保障。确保装卸重物时不会损坏变形,并配有自动开合全密闭式顶盖,防止运营洒落和渣土残留。篷布系统采用遥控控制,实现人性化操作。

  此外,M7电动自卸车通过使用了专业CAE结构分析,对箱体、翻转轴、主副纵梁等关键部件,进行更为专业的有限元分析,确保车辆的高可靠性和耐用性。此外,对车辆的举升交检、密封注水和蓬盖闭合试验验证,更值得信赖。

  智能安全

  全方位确保车辆安全满足高效运输

  考虑到自卸车恶劣的工作环境和高频率、高强度的工作状态所存在的安全隐患,M7电动自卸车通过了一系列严苛试验,如高压电池挤压、浸水及火烧等试验,对车辆进行多维安全防护,同时还将动力电池侧置和整车重心前移,提高车辆的行驶安全。M7电动自卸车配备了盲区雷达、四方位影像、驾驶室室内监测、声光报警器、BSD、行驶记录仪等智能化配置,全方位为安全保驾护航。

  M7电动自卸车还进行了智能化升级,应用物联网管理,搭载司机状态监测系统,能够监测识别司机疲劳、打电话、看手机等不良驾驶习惯,保障车辆行车安全;同时,还有车辆监控平台,支持车辆监控、远程锁车、远程诊断与升级、车队管理、运营分析、数据转发,保障车辆运营安全,满足大规模的高效运力调度需求。

  M7电动自卸车顺应时代的潮流,具有节能环保、智能安全、可靠耐用等优点,能够满足多场景的需求,一经推出就获得了市场的广泛认可。面对未来的机遇和挑战,汉马科技以自研技术为基础,不断创新发展,掌握核心竞争力,为用户打造合理而高效的运营解决方案,持续为新能源重卡行业的发展提供新的可能。

来源:汉马科技集团 作者:君君
文章关键词: 汉马科技 M7 电动自卸车
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