热效率是衡量内燃机燃油利用效率的标准,热效率越高,燃油消耗越少,节能减排的效果就越显著。但是,内燃机热效率提升是世界公认的技术难题,目前柴油机平均热效率为46%,每一个0.1%的提升都是一次重大的突破。据中国工程院院士苏万华介绍,热效率提高这件事情本身难度非常大。热效率和排放往往是一对矛盾,在满足国六排放标准法规的前提下提高热效率,实际上是对内燃机综合技术的全面提升。
达到50%热效率,就像是人类史上首次百米跑进10秒。为什么是潍柴率先突破?当你走进潍柴,或许你能找到答案。
在潍柴,科技创新是企业运营的重中之重,研发人员的薪资待遇水平最高,科技生态最优,凌晨1点的研发大楼通常灯火通明。当家人谭旭光曾评价说“像疯子一样去创新的人最可爱”,他本人就是一个名副其实的“科研疯子”,专攻发动机技术研发40年,每次出差回到潍柴都是先到心爱的试验室和研发人员交流技术。谭旭光对研发投入更是从不眨眼——潍柴连续10年研发投入300亿元,引进了200多名博士、300多名全球高端人才,聚集了3000多名研究生,不断向着关键核心技术发起挑战。特别是近年来,聚集优势资源,对热效率提升展开专项攻关,开创了五大专有技术——协同燃烧技术、协调设计技术、排气能量分配技术、分区润滑技术、智能控制技术,解决了高效燃烧、低传热、高可靠性、低摩擦损耗、低污染物排放、智能控制等一系列世界级难题,使柴油机本体热效率超过了50%。
潍柴不仅向全世界发布了首款本体热效率超过50%的柴油机,而且满足国六/欧Ⅵ排放要求,并率先具备了量产和商业化条件。发布会现场播放了美国西南研究院首席运营官沃尔特·唐宁的祝贺视频,他说,潍柴实现了50%的热效率,并且已经计划批量生产,这是一项壮举!尤其是考虑到目前能达到如此高热效率的发动机,都需要极其庞大的研发投入,并且需要提前几年规划商业投产。
潍柴研发工程师任忠生告诉记者,潍柴已着手准备大量标定试验工作,为新产品投放市场做好准备。未来,随着潍柴50%热效率柴油机大规模投放市场,必将改写世界内燃机技术格局,引领全球行业新发展。
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