高温季节，需要检查搅拌筒滚道有无过度磨损及损伤，并要适时涂抹一层润滑脂，托轮每月加一次润膏脂。同样，检查搅拌筒时，要看搅拌筒内部是否有混凝土，有的话要及时清理。另外还要检查搅拌筒有无过度磨损、松动及不正常的声音。需要注意的是，空车行驶时，搅拌筒应该以搅动行驶同样的转速回转。
要经常不定期的给卸料槽转动部位涂润滑脂，以防该处出现转动不灵活和异常磨损的情况。检查传统轴时，主要查看法兰螺母和万向节是否有松动的迹象，一旦出现松动要拧紧或更换，每个月给法兰螺母和万向节加一次润滑脂。每月定期给操作手柄加一次润滑脂，以防出现操纵不灵活的现象。上装定期保养减速机要进行周期保养，定期更换齿轮油，约14升。初次换油的时间是使用500小时或行驶10000公里后;再次换油，则是在行驶20000公里以后。
液压系统的首次保养时间是使用500小时，以后每行驶20000公里或2000小时再更换液压油，同时更换滤油器。每次更换液压油大约为20升。
及时补水散热夏季温度过高，发动机容易过热，因此要加强对发动机冷却系统的检查保养。当水箱内水温超过100℃时，要将搅拌车停留在阴凉处进行降温，让发动机怠速运转，并掀开发动机罩以利散热。 由温度过高带来的不仅是发动机散热的问题，同时还容易引起搅拌车在油路上造成燃油气阻。减少气阻的办法是及时清洗燃油滤清器，以及保持燃油泵的湿润。一般情况下，可以在燃油泵上加盖一块湿布，定时淋水，保持其湿润。一旦发生气阻，用户要立即停车降温，并用手扳动油泵使油路中充溢燃油。 制动液在高温天气中易蒸发，在制动管路中构成气阻，制动蹄片也容易烧蚀，造成制动失灵。解决这个问题的办法是及时检查调整制动系统，下长坡途中要及时停车晾刹。若发现制动毂发烫，要让搅拌车及时停车降温，但切不可采用泼冷水等物理降温办法。
搅拌车蓄电池另外，蓄电池也容易在高温天气因水分蒸发过快，而造成亏水损坏。因此，夏季要经常检查蓄电池内液面高度，及时添加蒸馏水，以保证正常的液面高度，使蓄电池能够正常工作。 除此之外，还要防止搅拌车夏季车胎爆裂、油漆老化和车身自燃等事故的发生。
