橡胶助剂行业面临新一轮优胜劣汰 环保压力推动治理规范

　　2015年橡胶行业的各项经济增长数据也不尽如人意。

　　行业数据全面下滑

　　据统计，2015年橡胶行业主要经济运行指标均为负增长。1-10月，销售收入同比下降10.85%，利润下降22.98%(不包括助剂、骨架材料企业)。

　　其中，轮胎产量自2月份出现近30年来少有的下降，此后全年一直呈现下滑走势，1-10月，轮胎产量下降6.70%，其中子午胎产量下降5.64%。

环境压力推动轮胎行业落后产能淘汰

　　海关统计，自一季度橡胶制品出口量出现下降后一直呈下滑走势，这也是近10多年来的首次，1-11月，橡胶制品出口量为585.2万吨，下降4.6%。

　　行业投资回落，1-10月，全国橡胶制品业计划投资项目下降8.9%，实际完成项目下降3.3%，新开工项目增长7.9%，竣工项目增长16.3%。

　　据了解，受国内经济增长放缓，国外经济复苏乏力，美国对华轮胎“双反”，以及产能过剩、环保和自身管理不善、资金紧张等因素影响，多家轮胎企业关停。

　　据中国橡胶工业协会轮胎分会调查显示，环保是造成13家企业停产倒闭的主要原因之一。

　　目前，国内轮胎行业普遍开工率不高，平均在70%以下。受此影响，橡胶机械企业订单大幅下降，轮胎企业延缓提货甚至暂停项目，导致橡机企业经营困难。

　　部分企业面临破产倒闭

　　橡胶助剂行业也在环保高压下面临新一轮优胜劣汰。

　　据中国石油石油化工研究院高级工程师徐典宏介绍，中国橡胶助剂行业经历了3个发展阶段：一是扩大产业化规模，达到产量世界领先。

　　2013年中国橡胶助剂产量突破了100万吨，占世界总量的70%，使中国助剂企业有了自己的话语权。前4名企业销售额都在10亿元以上，销售额5亿元以上的企业占行业的一半以上。

　　二是经过产品结构调整，替代有毒有害产品。目前，橡胶助剂产品的绿色化率已达92%以上。由于集中度高，在新技术的支持下，中国已经完全具备为全球提供绿色助剂的能力。

　　三是清洁生产工艺技术产业化开发阶段。目前，清洁生产技术取得了重大突破，已经站到了世界前列，但与新环保法要求相比，橡胶助剂行业清洁生产仍然任重道远。

　　目前，中国合成橡胶生产加工助剂生产企业主要集中在山东、河北、河南、天津等地方。河南省鹤壁市有“橡胶助剂之都”的称号，中小企业众多。

　　据了解，鹤壁市政府要求所有企业进入产业集聚区(工业园区)规范发展，由于环保要求高，部分企业受到影响。

　　随着全民环保意识的觉醒和大面积雾霾天气的出现，各地已经加强了对违法企业的整治力度向，那些环保治理不达标、运营不规范的企业，将面临减产、停产甚至破产，直至退出市场竞争。