伊顿在上海举办生产设备制造商技术日

　　全球领先的动力管理公司伊顿继近日在广州成功举办以"精益高效，伊顿筑造"为主题的伊顿生产设备制造商技术日活动后，又再度移师上海，于2013年9月25日面向华东地区重点客户全面展示了其在机械设备制造领域领先的技术实力和创新型电气及液压解决方案。活动当天，有逾百名客户、行业专家和技术代表出席，伊顿还在活动现场与行业客户共同研讨了自动化技术与机械制造业的近期发展趋势，以期共同有效应对全球经济、能源与环境方面的挑战。

　　伊顿制造业OEM全球市场总监BurkhardBalz先生表示："作为全球领先的动力管理公司，伊顿始终关注客户发展变化，并结合当下对能源管理与机械设备效能要求不断提高的发展趋势，努力研发和设计出符合市场实际需求的产品与解决方案，包括为各种定制化设备制造商提供支持，以帮助他们实现更简化、可靠、安全和节能高效的机械生产管理。我们也相信，随着伊顿在中国市场的不断深耕细作，未来我们将更了解本土客户的多样化需求，从而在该细分市场领域为客户提供更多针对性的创新解决方案。"

　　伴随产业升级需求及经济环境日趋复杂，工业产品的生命周期在不断缩短，而能源成本也在不断上升。因此当前市场条件下有效的机械设备生产必须同时满足两点要求：一、设计和制造更快捷，二、运行更可靠且耗能更少。而在不牺牲性能的前提下，伊顿能够通过精益连接、精益自动化、精益电能、紧凑型液压系统等手段有效提升产品设计生产效率，缩短产品上市时间，减少机器占地面积和运营成本；同时也能够通过液压与电气专业知识的无缝结合，对为高压测试台提供动力的先进设备产品线予以简化，以进一步降低生产成本并加快生产速度，并确保液压流体系统与电机、电源、控制与制动系统的稳定性与安全性。

　　其中，SmartWire-DT™解决方案凭借其有效整合、精益管理的理念，及长期累积的竞争优势被作为整体解决方案受到行业客户所追捧。首先该方案用单根线缆取代了过去连接电机控制部件的大量线缆，最多可减少85%机械布线、测试和试运行时间和工作量；而作为首款连接电气组件的联网控制系统，该解决方案可实现传感器的远程智能控制，降低了多达70%的工程成本；同时它还是个强大的通讯系统，可在控制器与传感器/驱动器之间实现数据传输透明化，使用户更清晰地掌握维护、诊断和节能运行情况。

　　除此之外，技术日上伊顿还展示了公司旗下覆盖整个设备制造过程的行业领先产品与解决方案。其中液压集团展出的产品包括AxisPro™新一代高性能比例阀、伊顿伺服驱动液压系统、Hydrokraft®柱塞泵、大流量盖板插装阀、LifeSense™智能软管等一系列明星产品及技术。其中，全新推出的AxisPro高性能比例阀，支持更大流量，压力和更高防护等级，内置传感器和轴运动控制器可自动识别回路状态，组成独特的分布式轴控制结构，实现更快响应速度，并可对故障进行实时诊断，确保设备可靠运转。四种等级控制设计，集软件和硬件于一体，通过伊顿Pro-FX™软件可进行个性化设置及智能化编程，量身订制地满足不同终端应用的需求。

　　伊顿伺服驱动液压系统是领先的动力源解决方案。425双级柱塞泵配合伺服电机及驱动器，根据工况需要，可对最大和最小排量进行调整，还可在大小排量间灵活切换，降低对伺服电机和驱动器的扭矩需求，能实现长时间保压，同时可减少能源消耗，更能保持整机可靠、高效运行。伊顿专利的压力脉动消除技术及一键自适应系统Auto-Commissioning可实现精准控制，节约调机时间，减少人工成本及人为操作误差。

　　电气集团展出的产品则包括了人机界面和逻辑控制（用于单个装置的PLC和可视化系统以及组件更少的直线式自动化架构）、安全产品（具有电路保护功能、安全警示功能和紧急停止按钮、功能安全解决方案以及防泄露液压系统）、工业级不间断电源系统、电机管理系统（变速启动器、软启动器以及变频驱动器）等，而具整合性的"伊顿集成系统"推出极大将提升行业整体价值链的管理效率，帮助客户拥有更简化、紧凑且成本更低的机械制造过程，进而在日益激烈的市场竞争中脱颖而出。

　　活动期间，除了展示针对生产设备制造商的创新产品与技术服务外，伊顿还开展一系列专业研讨会，与本土客户和行业专家们共同分享伊顿在全球范围内的相关成功案例及最新发展趋势，并通过进一步的讨论，加深相互了解，为未来新的合作发展创造契机。在研讨会上，液压集团重点介绍了其两板机系统解决方案，充分展示了其可为客户提供从原理设计、元件选型、阀板设计加工到安装调试等全套系统服务的能力。