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汉德车桥MES系统试运行成效显著

  2013年,对于汉德车桥而言,不仅是对十年发展的回顾与总结,而且为其转型发展翻开了新的一页。汉德车桥通过多元化的创新,不断挖掘着企业管理亮点,提升着企业的运营效率和经济效益,面对当前工业自动化与信息化高度融合的发展趋势,2012年9月,汉德车桥启动了MES项目,经过项目组半年多的不懈努力,目前MES项目已投入试运行,项目通过系统、设备、人的高度集成,大幅提升了生产管控水平,成效显著。

  自2012年以来,汉德车桥MES项目历经详细调研、方案预设、详设、开发、现场设计、现场施工等重要节点后,已顺利服务于企业生产管控。整个系统经过生产过程物流管控、质量管理、生产跟踪管理、产品档案与追溯管理、装配工艺指导等多方面控制,通过信息集成共享,提升了制造中资源的相互协调性,达到提升产品质量、降低生产成本的效果。

  随着汉德车桥MES系统的上线运行,重点解决了以下五个方面的问题:第一,BOM的准确率达到98%以上,由原来虚拟消耗点改成了工艺、现场、BOM三统一,使生产更加有序;第二,利用自动化手段采集产品过程信息,取消纸质跟单,解决了纸质跟单人工投入大、效率低的问题;第三,改善物流配送模式,实现真正拉动式生产,切实解决了“要什么?送什么?什么时间要?要多少?”的问题,减少了线边库存和资金占用的压力;第四,MES系统在物料标识和包装上有了质的飞跃,重要件实现了二维码,其余件100%实现一维码,在改善管理的同时,保证了物料过程流转的及时性,对于辨别假冒服务信息也起到了积极的作用;第五,系统建立了过程防错、相互约束的关系,使过程受控更加准确、生产组织全过程各个环节更加透明化,利于问题的解决和管理的提升,这是管理模式的转变。

  为使系统更加高效的运行,汉德车桥还通过理论和实操相结合的方式,在建立了系统运作规范的同时,不断的对操作人员进行MES系统知识培训,充分提升了员工对系统熟练掌握的程度,从而使MES系统更好的服务于企业制造的多个领域。

  公司MES系统通过系统控制、预警和监督生产资源等方式,有效的提升了产品质量、提高了生产效率、增加了企业收益,真正实现了企业的快速协同制造和柔性制造,为将公司打造成反应敏捷化、效率最大化、管理智能化的现代化企业注入了新的动力。 

来源:中国客车网 作者:唐乐
文章关键词: 汉德车桥 MES项目
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