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引领科技创新 双钱轮胎积极打造绿色精品轮胎

  2013年3月6日,记者在双钱集团(如皋)轮胎有限公司采访时看到,180万套高性能全钢子午载重轮胎炼胶车间已经完工,正进行设备安装调试。随着该项目的加快推进,双钱在打造新品牌、提高产品市场占有率等方面将实现新的突破。

  创新驱动,全面实施精品工程

  2012年,双钱轮胎在全钢丝载重胎、工程胎及农业胎系列累计投产规格19个,设计待投产规格17个;全面完成各项工程课题139项,创新驱动课题155项,揭标课题13项,全年研发费用占比3.6%以上。

  今年,公司在全钢丝载重胎、工程胎及农业胎系列全面实施新品开发,预计投产30个新规格。载重胎方面,在已有回力、双钱、万世达品牌的基础上,将实现系列低滚动阻力绿色轮胎批量生产;工程胎方面,对与NOKIAN配套规格的工程胎进行设计调试,17.5R25-26.5NokianloaderGrip2、Grip3四个规格已经通过评审,力争实现小批量生产;农业子午胎方面,385/80R30Virgo及460/85R38Virgo等美国市场最新的热销规格全力进入小批量试制。

  在新品研发的同时,今年,双钱还围绕“凝心聚力、开拓进取、做优做强”的发展宗旨,根据新品开发和产品质量提升要求,对实效性研究课题进行技术攻关,目前已确立各项工程课题132项,攻关课题10项。公司将针对每个课题,成立攻关小组,明确具体负责人以及实施方案,定期召开课题推进会,为提高公司研发能力、提升产品核心竞争力、全面提升产品质量和综合性能拓宽思路。

  集聚资源,大力实施技术提升工程

  根据计划,今年双钱预计将申报专利60项,逐步形成以TECO结构开发、花纹三维造型、安全倍数计算为主的齐全研发手段,进一步优化配方完善、结构设计、新品开发等研发流程。公司还将邀请外籍专家、集团轮胎研究所结构和配方专家10人次来公司进行技术交流,学习最前沿的技术知识并应用到轮胎设计及生产中。

  2012年,公司与哈尔滨工业大学、华南理工大学、北京橡胶工业研究设计院、卡博特碳黑、贝尔卡特亚洲钢帘线技术中心等十多家单位开展合作,形成联合开发、优势互补、利益共享、风险共担的产学研技术创新合作型组织。今年,公司将充分发挥这些联盟作用,通过项目开发引领轮胎产业上下游企业全面发展。同时,继续强化与哈尔滨工业大学签署的全面合作协议、轮胎力学分析与优化技术研究长期合作协议等,特别是注重与学校合作的生产线信息化改造,实现技术全面提升。

  强化管理,为技术创新提供保障

  记者在双钱走访时发现,今年公司围绕研发、单耗、考核等开展的各类风暴会正有序进行。双钱正将这一会议模式由“星星之火”发展到全公司范围内,提高管理效能。

  与中国化学工业桂林工程有限公司在节能减排领域进行的合作,就是双钱激发创新思维、解决难点问题的成功案例。通过采用国际上最先进的无疏水阀高效蒸汽供热系统技术,公司实现了全过程绿色生产。该项目已于2012年9月竣工,公司今年将继续调试保障该项目正常运行。全面运行后,企业节汽率将达到37.7%,年节约用煤1万吨,每年将减少耗水量14万吨、烟尘排放10.44吨、二氧化硫排放量13.05吨、二氧化碳排放量1.46万吨,预计年节约能源费用1000万元。

  通过发动引导,公司今年将开展合理化建议、行为观察卡活动,充分发挥广大员工聪明才智,使全员参与到企业管理中;力争实现人均提出合理化建议2至3条,采纳率达50%以上;填写行为观察卡人均5张,问题整改率90%以上。

来源:如皋新闻网 作者:陆冉
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