作为西安市知名企业的陕西汽车集团有限责任公司,建厂四十多年来,已发展成为国内大型汽车企业集团之一。企业主要从事商用车和汽车零部件的开发、生产、销售及相关的汽车服务贸易和金融业务。企业综合实力在中国500强企业中位居第250位,在中国机械500强企业中位居第24位。
近年来,陕汽形成了重型军用越野车、重卡、中卡、大中型客车、中轻型卡车、微型车、新能源汽车、重型车桥、微型车桥、康明斯发动机及汽车零部件等多品种、宽系列的产品格局。经过多年的发展与积淀,陕汽形成了“德赢天下,服务领先,品质成就未来”的经营理念,在质量管理方面,陕汽开展了一系列卓有成效的工作。
一、加快一体化体系管理平台升级,不断完善一体化管理体系平台建设
陕汽十分重视质量管理体系的建立健全工作,围绕着企业发展战略,公司相继通过9000标准、国军标质量管理体系、3C认证、测量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的认证。2008年又顺利通过了汽车行业的TS16949质量管理体系认证,并与上述体系进行了有机的结合。2011年根据国家新发布的ISO9001:2008、GJB9001B:2009标准要求,完成了公司2011版质量管理体系升级换版,形成了既符合国内国际标准又具有陕汽特色的企业一体化管理体系。为公司改进产品质量、提高企业内部质量管理水平、促进企业持续改进与发展提供了良好的操作平台。
二、导入并推进先进的质量管理方法,全面提升公司运营绩效
陕汽从2010年开始导入并推行六西格玛管理方法,制定了《陕西重汽六西格玛绿带项目管理办法》、《陕重汽六西格玛项目验证办法》、《六西格玛项目财务收益核算办法》等,公司在产品质量提升和供应商管理、生产资金占用、消化库存零部件、提升设备综合效率、提升产能、销售市场预测等方面初见成效,同时有效解决了前轮打摆这一行业中普遍存在的质量难题。
为了在公司内部建立卓越绩效管理体系,确保公司由单纯的产品质量管理向企业运营绩效管理顺利过渡,陕汽通过聘请外部咨询机构对公司科级以上干部进行《卓越绩效评价准则》培训,并结合该标准对公司一体化管理体系进行了修订和完善;邀请专家对运营状况进行了全面诊断,开展与竞争对手及行业标杆企业进行对标、企业内部自评及省、市质量奖的申报等一系列活动,从中识别出了更多、更新的改进机会,通过新一轮的改进,进一步提升了公司整体绩效管理水平,2010年荣获西安市质量管理奖,2011年荣获陕西省质量管理奖。
三、关注过程控制,全面提升整车产品质量
为全面提升整车质量,降低外部质量损失,进一步提升公司产品的市场竞争力和品牌形象,陕汽从过程控制入手,调整过程审核工作思路,将过程审核由产品生产过程审核前移至产品设计开发过程、产品更改过程。组织公司设计、工艺、采供及质量等方面的业务骨干对下线车辆进行静态评审,针对评审出的问题,按责任分解至各单位进行整改,并对整改效果进行验证。加大外协配套件全尺寸检验力度,并建立全尺寸检测的台账。成立小组赴市场走访用户,并对各地服务站的服务信息进行核查,针对虚假信息一经核实进行处罚。由设计部门牵头对顾客显性、隐含要求进行识别分析,转化为技术协议并逐条体现在技术文件和“顾客特殊要求跟单”中。为了确保质量问题的整改效果,将过程审核、静态评审、新产品试制中存在的问题及初期故障、售后失效件质量问题进行汇总后,按质量控制主体分解至各检验科室及生产厂,纳入检验作业指导书并进行动态管理,便于在后续生产环节和检验环节进行重点控制和持续跟踪。
四、大力组织初期故障及售后失效件的识别分析及整改落实工作
陕汽从2008年起开展初期故障和失效件的识别分析及改进落实工作,主要通过:1.成立专项小组,对新产品、特殊区域市场及重点市场进行产品质量信息调研,从中识别并确定初期故障;2.每月从售后服务信息管理系统对4000公里内故障信息按故障频率、售后索赔进行排序,将排名在前5位的确定为初期故障;3.每季度组织专人对送车过程进行全程跟踪;4.日常售后质量信息反馈、服务月走访及按照故障频率、售后索赔对配套件进货检验,并由专人对各单位的整改过程进行跟踪,并按计划时间节点对各单位的整改效果进行验证。
五、深入开展群众性质量管理活动,进一步提升班组创新能力
2012年3月份,组织召开了“2011年度群众性质量管理小组成果评审会暨2012年选拔赛”。由QC诊断师、体系管理专家、六西格玛管理专家以及质量管理专家组成评审小组,对各单位申报的QC小组成果及质量信得过班进行了评审。从各单位申报的46项 QC活动成果及46个质量信得过班组中,选拔出30个优秀项目代表企业参加各级质量协会举办的QC成果发布会,交流群众性质量管理活动经验。2012年,陕汽荣获全国机械行业QC小组成果发表会4个一等奖和2个二等奖;西安市质量协会举办的QC小组成果发表会9个一等奖及6个质量信得过班组;陕西省第三十二次QC小组代表会议及QC小组成果发表会9个一等奖的好成绩。通过该项活动的开展,进一步提升了基层员工自我识别、自我改进问题的积极性和主动性,确保了公司产品质量的全面提升。
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