中国重汽零部件公司自深入开展质量效益提升年活动以来，紧紧围绕T12阶段质量指标完成情况、零公里质量问题及改进情况，加大对牵引座、油滤器、气室支架等产品的质量改进和涂装质量提升工作力度，并对提高工艺水平和服务意识、加强工艺改进和保证能力做出了具体要求。
牵引座质量改进方面。按照与Jost对标分析报告及质量改进措施，6月底前完成锁钩和马蹄口机加工、热处理和表面防腐工艺改进、增加M铁等质量改进措施。根据牵引座各阶段改进措施的上场节点，分别统计改进前后的售后故障率，以便为持续改进提供数据支持。
油滤器质量改进方面。在固化055、1044油滤器改进措施的基础上，利用售后服务一线通系统跟踪改进效果。对铁壳油滤器专项质量改进，5月20日前完成壳体密封、上滤芯密封、上壳体端盖螺母材料及支架连接方式等四项改进。
气室支架质量改进方面。结合零公里质量反馈，确认关键特性清单，同时加强过程控制和质量检验，保证关键质量特性符合并受控。
涂装质量提升。针对由于针孔、气孔、橘皮、色差等故障模式产生的原因，完善控制计划及工艺文件，并对操作者和检验员进行培训，保证改进措施执行到位。
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