为了提升产品质量,促进质量管理持续改进,日前,济南专用车公司开展全员质量意识培训。结合企业发展需要,公司制定了针对不同层次需求的质量培训计划和内容,从员工质量意识教育到质量标准化检验、全面质量管理,将分阶段、分部门、分层次地实施培训,以确保员工有良好的质量意识和胜任工作的技能,推进企业精益化管理。近期,首先对一线员工按工序的不同先后分两批40余人进行了质量意识培训,并对培训进行了书面测试,以检验培训的效果。自此,济南专用车公司“全员质量意识”培训活动正式拉开了序幕。
质量是企业的生命,质量是企业致胜的武器。如何树立正确的质量意识做出顾客满意的产品是这次针对一线员工培训的中心内容。培训老师围绕着“不接收不良品,不生产不良品,不流出不良品”的教学思路,开展了一系列的辅导,以增强员工的产品质量意识,提升产品质量,进而提高企业的竞争能力。
不接收不良品,就是员工在生产中要对前工序流出不良品或原材料的产品质量进行检查,发现有不符合要求的要立即上报部门主管或质检员,经主管或质检员进行判定,改善合格后才可以生产。
不生产不良品,就是员工要严格按作业指导书、设备操作规程进行标准作业生产,按《工序检验标准》进行检验,实现有序、稳定生产,使产品质量得到保证。首先,要做好自主检查,首件要根据图纸和工单进行全面核对,生产过程中要经常抽查,发现不合格的要及时纠正,不能马上纠正的要停机查找原因,解决不了的要及时向班长、主管求助,改善后才可以继续生产。其次,要有持续改善的思想,不要老是说差不多,以前也是这样,没办法,要多去想怎样可以更好一点,多想想设备有没有问题,材料有没有问题,操作方法有没有问题,你去想了,找到了原因,问题就好解决了。然后,要加强学习善于总结,做什么工作都是从不会到会,从熟悉到熟练的,我们在外面工作,如果你想获得更好更高的成绩,你就必须不断学习,练好扎实的基本功,提高你的工作技能。
不流出不良品,就是要求员工对已经产生的不合格品要分开堆放,并单独标识好,经品管人员判定后放入次品或废品区,对于可以返工的产品要及时返工,并经质检员确认后才可以放入成品区。
经过培训,员工深深体会到:产品质量是生产出来的,不是检验出来的,每个产品在做的过程就决定了它的质量,当我的工作进行的时侯,质量也就跟着形成了,检验员的工作主要是通过产品的检验和数据的分析来帮我们发现问题,指导我们进行预防和改善问题,所以质量是把握在我们现场每一位员工的手中的,我们每一个人其实都是检验员,我们每一个人都应对手中产品的质量负责,只有把每一个环节做“细”、做“实”,公司的质量才会不断提升,效益才会好,大家的收入也才能得到提高。
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