其实针对于离合器打滑的故障,我们可以大体的把原因分为三类
一.盖总成的原因
盖总成工作压紧力不足
正常使用未到规定里程,盖总成压紧力衰减超差,超载、陷车连续多次起步等不当操作造成压盘过热烧伤或变形。
盖总成的原因
压盘工作面沾染油污
(1)装车前,未仔细清洁压盘工作面的油污
(2)发动机曲轴后油封或变速箱一轴漏油
(3)一轴花键或轴承套筒等处涂抹了过多的润滑脂
盖与膜片弹簧间卡入异物
(1)分离轴承异常破损后,轴承钢球等掉落于盖与膜片弹簧之间,造成打滑、发抖或分离不良
(2)安装前未清理罩壳内的异物,使之进入盖与膜片弹簧之间,造成打滑、发抖或分离不良
(3)操作不当致使离合器烧损,以致于从动盘总成摩擦片脱落,进入了盖与膜片之间
(4)飞轮壳上的防尘罩没装,导致异物进入罩壳内,并卡在了盖与膜片弹簧之间
盖与膜片弹簧间卡入异物
二.从动盘总成的原因
1.摩擦片沾染油污
2.摩擦片磨损至铆钉未及时更换
3.摩擦片烧损或破裂
从动盘总成的原因
三.盖总成与从动盘总成匹配的原因
1.使用了其他厂家从动盘总成所造成的不匹配
2.使用了不恰当规格(含参数)的盖总成或从动盘总成所造成的不匹配
3.操纵系统没有完全复位,导致离合器处于半分离状态引起打滑
先检查总分泵及管路是否通畅,不通畅时先调整,如故障仍未排除,再拆检离合器,这里需要说明的是检查调整传动缸推杆与活塞之间的间隙:
调整时,用手轻推踏板感觉到传动缸推杆顶到传动缸活塞,调整限位螺栓的高度,使限位螺栓与离合器踏板的间隙为0.5mm左右,然后拧紧限位支架处的螺母,保证推杆与活塞间留有0.5mm-1mm的间隙,此间隙不宜超过1mm,否则会减少传动缸的有效行程。