面对产品品种杂、数量多的不利因素，中国重汽底盘零件厂强化生产组织，合理编制计划并组织生产，确保完成急缺件，在提高生产工人劳动技能的同时尽量发挥工人潜能，在现有人员中合理安排工作休息时间，针对交通不利因素，采取非常规作息时间，做到歇人不歇设备，使产量成倍提高。有力保证中国重汽集团公司装车及各工厂的要货。

　　中国重汽底盘零件厂充分发挥专业厂产品质量、价格和现场服务等方面的优势，击败众多竞争对手，扩大了主导产品的供货份额。他们在保质、保量完成供货份额的同时，加强了对中国重汽卡车公司、桥箱公司以及商用车公司总装配厂的现场服务工作，提高快速反应能力，选派了8名责任心强、技术过硬，经验丰富的员工做现场服务工作，保证服务的及时性，并做好信息的收集工作，保证信息反馈的准确性和及时性，对现场质量问题做到了快速反映，及时解决，为该厂争份额、保份额发挥了应有作用。上半年，该厂生产的系列踏板总成、车轮螺栓、钢板弹簧销等产品的供货份额比去年同期成倍增长，为工厂取得了较好的经济效益。

　　金王子前桥通过实施有效的质量改进，实现了批量装车。中国重汽生产车间精心组织了多次生产拉练，使产能迅速提高。从年初的月产量不足百根，到6月份月产548根，仅金王子前桥这一项，上半年就为该厂增加收入700多万元。前桥车间共有三条生产流水线，其中，前桥转向节生产线，一直是前桥生产的薄弱环节，经过车间和技术质量科的多次管理、技术改进，从5月份进入大批量生产阶段，日产达到了40件，及时保证了整车装车。

　　中国重汽达克罗涂覆产品从今年2月起进入了批量生产阶段。为了按时完成生产任务，达克罗车间干部职工自觉利用业余时间严格组织岗位技术培训，不论是白班还是夜班，车间领导始终盯在生产一线，加强生产调度，突出成本核算、完善质量控制。达克罗车间是流水线作业，一台设备出现故障就会影响正常生产，为保证设备的正常运转，操作者每天上下班检查设备的运转情况，易损件的磨损情况，及时加油，及时维护。为避免抛丸机易损件磨损严重造成无法更换的情况出现，设备工具科事先准备了部分易损件，出现故障及时更换，确保了设备正常运行。车间对固化炉网带原有设计进行改进，取得了良好的效果。达克罗涂覆生产线已开始得到投资回报。

　　该厂以压缩库存为突破口，提高企业的基础管理水平，通过确定一个随整车产量变化而变化的合理库存量，以尽可能小的库存来保证配套的正常运行，减少库存资金占用。为了进一步降低成本，该厂2006年全年的原材料、外协、配套件全部采用招标采购。厂长亲自挂帅，成立了由技术、质量、财务等部门人员组成的招标工作小组，本着公开、公正、公平、互惠互利的原则开展工作。一批质优价廉，供货及时的优秀供应商，供货数量和份额明显增加。而那些相对价高的供应商供货数量和份额明显减少。个别供应商因产品质量多次出现问题等原因被取消供货资格。经过招标采购，原材料和挂车车轴、前桥配套件的平均降幅达到11.5%，原材料及其他配套件平均降幅为5.3%。